中国最大地下铜矿：普朗铜矿冲刺 2000万t/a
核心定位
国内规模最大的超大型地下铜矿、全球百大铜矿之一
海拔3500-4100米
运营主体：云南迪庆有色金属有限责任公司（云南铜业控股子公司，持股88.24%）
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投资与规模
总投资约60亿元，分两期建设，一期开采南区（20线以南）
一期生产规模1250万吨/年（日处理矿石3.8万吨），服务年限22年
2024年产量：铜产量3.06万吨；设计年产铜精矿含铜约4.8万吨
未来规划：3年内新增750万吨/年采选规模，届时年采选规模将超2000万吨
二期动态：早期规划年产10万吨铜精矿，因紧邻“三江并流”世界自然遗产地，生态敏感，暂无扩产计划
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资源与权证
采矿许可证：有效期至2037年10月，开采矿种含铜、金、银、钼，矿区面积6.0521平方公里
资源储量（截至2025年6月末）：保有矿石量9.56亿吨，铜金属量361.37万吨，铜平均品位0.38%；低品位铜矿石量约5.6亿吨，金属量136.7万吨，平均品位0.24%
伴生矿产：金、银、钼等
矿床类型：特大型斑岩铜矿，低品位但开采成本可控（可媲美露天矿山）
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采矿工艺与开拓运输
开采方式：自然崩落法（国内规模最大），崩落区始于高品位矿体中部，菱形推进
关键参数：出矿水平穿脉间距30m，进路间距14m，拉底高度15m，巷道间距15m
主要设备：Simba1254中深孔台车、LH514E铲运机、Boomer281凿岩台车等
开拓运输：平硐-胶带开拓，中段有轨运输；首采3720m以上矿体，设3660m运输、3700m回风、3720m出矿、3736m拉底四大水平；矿石经溜井下放至3660m水平，电机车牵引至卸载站，破碎后经胶带运往选厂
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选矿工艺流程
（1）碎磨工艺
采用半自磨+球磨工艺，粗矿堆经带式输送机给入半自磨机；半自磨机排矿筛上产品转运至顽石破碎厂房，破碎后返回半自磨机
（2）浮选工艺
采用铜钼混合浮选-扫选尾矿抛尾-铜钼混合精矿脱药后分选的工艺；两段浮选柱用于铜钼混合精矿精选，分选全部采用浮选柱；
一次粗选、二次柱精选、三次扫选，产出的Cu、Mo粗精矿再磨再选；药剂为石灰（调整剂）、KYY-1（捕收剂）、HCCL（起泡剂），均为安全环保型
（3）脱水工艺
铜精矿：浓缩+过滤两段脱水
钼精矿：浓缩+过滤+干燥三段脱水
产品方案：铜精矿、钼精矿，直接外售
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尾矿库工程
尾矿处置：统一运至玉朗佩尾矿库堆存，库址距普朗选矿厂直线距离约20km，汇水面积5.576km²
库体参数：初期坝坝基标高3304.4m、坝顶标高3360m，坝高55.6m（三等库）；最终堆积标高3480m，总坝高175.6m（二等库），总库容2.363亿m³
