图为熔融铸锭场景。
“盼了这么久，终于亲手炼出复产后的第一炉金！这是大伙儿憋着一股劲拼出来的胜利！”一位一线员工眼中闪烁着激动的光芒。黄金冶炼工艺复杂、要求严苛，面对复工复产的新挑战，冶炼车间技术骨干迅速组建专项攻关小组，扎根生产现场全力攻坚。自7月6日含金矿石全泥浸出项目完成移动破碎站的就位与磨矿系统安装并带料试车后，7月15日车间便进入生产调试阶段。从原料预处理到核心冶炼，各岗位紧密配合、无缝衔接：浓密机岗位精准控制沉降节奏，球磨机岗严把磨矿细度标准，技术团队紧盯各项参数、及时解决难题，为最终的成功产出奠定了坚实基础。
图为双螺旋对磨矿矿石进行粒度分级，将粗砂返回磨机再磨，在分级的同时进行脱泥、脱水或洗矿。
同时，核心炼金室执行最高等级封闭管理，所有人员进入均需通过保卫科严格安检。炼金工们在还原剂添加、熔融金液浇铸等关键工序中，始终屏息凝神，以毫米级的精准操作精心作业，确保每一个环节万无一失。设备稳定运行是生产顺畅的关键，机修工24小时待命，无论是日常维护还是突发抢修，总能第一时间赶到现场，争分夺秒排除故障，成为生产线的“坚实守护者”。炼金工通过8天的轮班日夜值守，在高温环境下严密监控炉况，确保熔炼过程安全稳定。
这次黄金的成功冶炼，不仅标志着伊犁公司全面复工复产，更成为企业发展进程中一个重要的里程碑。伊犁公司将以这炉黄金为起点，从成功复产向着奋力达产稳步迈进。
